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La eficiencia es muy importante para diversas ocupaciones. Cómo completar el procesamiento de hilatura de metales de acero inoxidable de mayor potencia también es un problema grave en la industria de la hilatura. Cuando desee realizar esta mejora, es necesario encontrar el método adecuado, siempre y cuando decida qué método elegir de abajo hacia arriba, para que todo el trabajo se pueda completar sin problemas.

Quiere acabar con el tiempo de procesamiento de hilatura de acero inoxidable de mayor potencia y mayor potencia, esta vez para hacer un buen trabajo de mejora técnica. La tecnología es un factor importante para promover la productividad. Mientras la tecnología pueda mejorar el futuro, podrá seguir promoviendo su propio desarrollo.

Los fabricantes de máquinas de hilar continuarán practicando esta investigación. Si la planta de hilatura de metales de acero inoxidable quiere poner fin a su muy buena productividad en términos de mecanización y automatización, todavía tenemos que mejorar continuamente. Mejorando la práctica en esta área, el autocontrol real continuará progresando durante un período de tiempo, por lo que tendremos suficientes garantías en el futuro.

La hilatura de metales de acero inoxidable es un método muy importante, y la precisión de hilatura es mayor, por lo que los procesos de producción de muchos amigos están muy preocupados por este método de producción.

En el proceso de comprensión del proceso de giro, se debe comprender cuidadosamente la precisión específica del amigo y, finalmente, se puede obtener una respuesta más perfecta. Y a partir de la forma, el lote y las materias primas, también puede comprender las diversas partes del procesamiento de hilado de metales de acero inoxidable y encontrar una respuesta más satisfactoria en la producción.
Los métodos de procesamiento reales están diversificados, por lo que el dominio de la operación del proceso del proceso de hilatura también es una parte muy importante. Se espera que los operadores comprendan activamente estos contenidos.

Por lo tanto, el dominio del producto es relativamente satisfactorio, y la planta de hilatura de metales de acero inoxidable también ha logrado resultados relativamente ideales en el procesamiento específico, por lo que debe entenderse cuidadosamente en el dominio real de cada parte, y se deben comprender varios procesos para contenido muy importante. Hace una transacción más perfecta en el proceso de procesamiento de productos.

En muchos casos, las ventajas y desventajas son complementarias. ¿Puede avanzar a las limitaciones de los fabricantes de hilatura de metales de acero inoxidable? Antes de realizar esta restricción, puede comprender y desarrollar mejor un cierto nivel de planes de producción adecuados y condiciones reales para garantizar que la producción final se pueda completar sin problemas.
Por un lado, el proceso de hilado de metales de acero inoxidable tiene una eficiencia relativamente baja en todo el proceso. Por tanto, la producción en masa tendrá muchas restricciones. Solo tenemos una comprensión específica de este problema y, antes de considerar esta restricción en la producción, podemos realizar mejor nuestra propia producción.

Por otro lado, la mano de obra del proceso de hilado de metales de acero inoxidable tiene una fuerza mayor. Cuando la intensidad del trabajo conducirá inevitablemente a todos los aspectos del problema, debemos comprender y comprender activamente todos los problemas de la hilatura de metales de acero inoxidable. Para lograr una hilatura de metales de acero inoxidable más eficiente, estas restricciones deberán modificarse poco a poco en el futuro.

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Somos el fabricante de máquinas de hilar metal CNC de China.

Contamos con 15 años de experiencia en tecnologías de hilatura de metales CNC.

Uso de la máquina en: Ventilador centrífugo, ventilación y aire acondicionado, industria automotriz, industria química y médica, artículos para el hogar, etc.

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Querido :

Somos el fabricante de máquinas de hilar metal CNC de China.

Contamos con 15 años de experiencia en tecnologías de hilatura de metales CNC.

Uso de la máquina en: Ventilador centrífugo, ventilación y aire acondicionado, industria automotriz, industria química y médica, artículos para el hogar, etc.

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Joby

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Mis servicios incluyen

(corte por láser de metales, hilatura de metales, trefiladora hidráulica, pulido de metales, soporte técnico)

Proceso de producción de hilatura de barriles de leche:https://youtu.be/6xPLFNrKSzA

Proceso de producción de la máquina pulidora de metales:https://youtu.be/iLacWc9xV2o

Video de trabajo de la máquina de estiramiento hidráulico:https://youtu.be/yXzdlofsbxI

Video de trabajo de corte láser continuo:https://youtu.be/QDNBkLwlujA

Video de funcionamiento de la máquina de hilar con ventilador:https://youtu.be/ugNr8uj5J_0

Equipo de soldadura automática para voluta de ventilador (escaneo adaptativo) ： https://youtu.be/v5icAgBzde4

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1. ¿Cómo resolver las diversas causas principales del rebote de la cola de la máquina de hilar?
La parte superior de la cola de la máquina herramienta de hilar es muy fácil de provocar vibraciones. Las siguientes son las razones por las que los fabricantes de máquinas de hilar analizaron la vibración causada por la parte superior de la cola del torno CNC y los métodos de tratamiento relativos.
2. ¿Cuáles son los peligros del aleteo de la cola de la máquina hiladora para los productos hiladores?

3. la razón principal por la que el eje principal de la máquina de hilar se atasca en el proceso de hilado fuerte a gran escala

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-1. ¿Cómo resolver las diversas causas principales del rebote de la cola de la máquina de hilar?
La parte superior de la cola de una máquina herramienta de hilar es muy fácil de provocar vibraciones. Las siguientes son algunas razones y métodos de tratamiento relativos para que el fabricante de la máquina de hilar analice la vibración causada por la parte superior de la cola del torno CNC.

1. Ocurrió un error en el funcionamiento real del torno CNC y la rueda de corte golpeó el eje del gato de cola, lo que provocó que se deforme.

2. La precisión de la parte superior de la cola y el eje de la parte superior de la cola no es lo suficientemente alta.

3. El rodamiento del eje de cola está dañado y destruido, y habrá ruido cuando el eje de cola gire.

4. La precisión de instalación de la carcasa del molde del cojinete del eje y la placa de la brida no es buena, lo que promueve el aleteo de la cola.

-2. ¿Cuáles son los peligros del aleteo de la cola de la máquina de hilar para los productos hilanderos?

El salto de cola de la máquina de hilar tendrá un cierto impacto en la formación de hilatura, principalmente debido a los siguientes factores:
Fabricantes de máquinas de hilar de alta eficiencia
1. El acero inoxidable tiene una baja tasa de alargamiento y una alta tensión. Cuando la cola salta, la raíz se romperá debido a una tensión desigual.

2. El material de aluminio tiene baja dureza y la parte inferior del producto de hilado se rayará debido al salto de la cola durante el proceso de hilado.

3. El salto de la parte superior de la cola causará un área de contacto insuficiente entre el material y la parte superior de la cola, y la fuerza de giro hará que el material se mueva.

4. La vibración de la cola pondrá en peligro la precisión de las especificaciones después de que se forme el producto, y la precisión del diámetro de la parte inferior del producto disminuirá.

-3, la razón principal por la que el eje principal de la máquina de hilar se atasca durante el hilado fuerte a gran escala

1. El peso del molde de hilatura no se reduce y la calidad del molde es demasiado grande.

2. La correa del motor del husillo se afloja después de haber sido utilizada por mucho tiempo, simplemente ajuste la fuerza de apriete previo.

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La hilatura de metales tiene una amplia gama de aplicaciones: puede producir tubos de paredes delgadas de gran diámetro, tubos especiales, tubos de sección transversal variable, barras colectoras esféricas, hemisféricas, elípticas, curvas y casi todas las rotaciones con escalones y espesores variables. Partes estructurales, como conos de morro y cohetes, misiles y proyectiles de satélites; sellos que penetran en los fondos marinos y proyectiles de torpedos, reflectores de radar y proyectiles de reflectores; carenados de motores a reacción y secadoras, mezcladores y tambores de lavadoras; Platos poco profundos, cabezas semiesféricas, jarras de leche y necesidades diarias huecas de paredes delgadas, etc.

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1. Buenas condiciones de deformación del metal. La rotación es causada por el contacto cercano entre la rueda giratoria y el metal, por lo que el área de contacto es pequeña y la presión de la unidad es alta, hasta 2500-3500 MPa. Por lo tanto, la máquina de hilar automática es adecuada para procesar materiales de alta resistencia que son difíciles de deformar, y la fuerza de deformación total requerida es pequeña, lo que reduce en gran medida el consumo de energía. Para procesar piezas del mismo tamaño, el tonelaje de la máquina de hilar es solo aproximadamente 1/20 del tonelaje de la prensa.

2. Amplia gama de productos. Según la capacidad de la hiladora, puede producir tubos de paredes finas de gran diámetro, tubos especiales, tubos de sección variable, así como generatrices esféricas, hemisféricas, elípticas, curvas y casi todas las rotaciones con escalones y espesores variables. Partes estructurales, como conos de morro y cohetes, proyectiles de misiles y satélites; sellos que penetran en los fondos marinos y proyectiles de torpedos, reflectores de radar y proyectiles de reflectores; Carenados de motores a reacción y piezas de motores primarios; cilindros hidráulicos, carcasas y cilindros de compresores; Ejes de turbina, toberas, conos de TV, conos y fuelles de cámara de combustión; tambores para secadoras, batidoras y lavadoras; platos poco profundos, cabezas semiesféricas, tanques de leche y necesidades diarias huecas de paredes delgadas.

3. Alta tasa de utilización de material y bajo costo de producción. En comparación con el procesamiento mecánico, el procesamiento de hilatura puede ahorrar materiales en un 20% ~ 50%, hasta un 80%, y una reducción de costos en un 30% ~ 70%.

金属纺丝机

4. El rendimiento del producto se mejora significativamente. Después del hilado, la estructura y las propiedades mecánicas del material cambian, el tamaño de grano es fino y tiene características de fibra. La resistencia a la tracción, el límite elástico y la dureza se mejoran, la resistencia se puede aumentar entre un 60% y un 90% y se reduce la tasa de crecimiento.

Fabricante de hiladoras automáticas

5. La rugosidad de la superficie del producto es baja y la tolerancia dimensional es pequeña. La rugosidad de la superficie de los productos procesados por hilado generalmente puede alcanzar los 3.2 ~ 1.6 μm, el máximo puede alcanzar los 0.4 ~ 0.2 μm y puede alcanzar los 0.1 μ después de varios hilados. La tolerancia del grosor de la pared del producto de hilatura puede ser relativamente pequeña, como φ300 mm, tolerancia de 0.05 mm, φ1600 mm, tolerancia de 0.12 mm.

6. Una característica importante de la hilatura de metales es la producción de piezas huecas huecas sin costura integradas, que elimina fundamentalmente la discontinuidad relacionada con la soldadura, resistencia reducida, fragilidad y concentración de tensión de tracción.

7. En comparación con el hilado de metales y el estampado de láminas de metal, el hilado de metales puede simplificar enormemente el equipo utilizado en el proceso. Algunas piezas que requieren de 6 a 7 estampados se pueden hilar a la vez. Esta es la ventaja de las máquinas de hilar metales. .

8. El método de rotación de metal puede producir láminas ultraanchas cortando y aplanando la parte cilíndrica giratoria a lo largo de la dirección de la generatriz. En China, las máquinas de hilar que pueden girar piezas cilíndricas de φ2m no son equipos muy grandes. Es fácil producir planchas de 6 m de ancho con este equipo, pero se necesita mucho para producir planchas de 3 m de ancho utilizando métodos tradicionales de laminación. Taller de laminación. Estados Unidos utiliza la tecnología de hilado para producir láminas ultraanchas con una anchura de 7.5 my una longitud de 9 m.

9. Durante el proceso de hilatura, la pieza en bruto de hilatura se deformará punto por punto. Cualquier defecto como inclusión de escoria, capa intermedia, grietas y burbujas se exponen fácilmente. De esta manera, el proceso de hilatura también puede desempeñar un papel en la inspección del producto.

10. Una amplia gama de piezas en bruto, estampados huecos, extrusiones, piezas fundidas, piezas soldadas, piezas forjadas mecánicas y piezas laminadas y placas redondas se pueden utilizar como piezas en bruto. Pueden rotar titanio, molibdeno, tungsteno, tantalio y niobio. Clasifique los metales y sus aleaciones que sean difíciles de deformar.

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La máquina de hilar CNC es el equipo de producción de conformado y estampado de máquina herramienta CNC. El propósito es dar mejor forma al material metálico de la tubería de pared gruesa en una parte cilíndrica, que contiene algunos materiales metálicos insolubles, placas de acero inoxidable y otras materias primas, que se enrollarán en varias especificaciones de piezas de pared gruesa mediante un CNC. Maquina giratoria. Accesorios de tubería o piezas giratorias huecas. El proceso de prensado significa que la lana se sujeta al modelo y la máquina de hilar CNC las lleva juntas para girar a alta velocidad. Al mismo tiempo, se utiliza la presión del rodillo. Deformación de la lana, y finalmente obtener una parte aximétrica.

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El desarrollo social, el desarrollo social y económico de hoy se está expandiendo día a día, y muchos campos se están volviendo cada vez más perfectos. En nuestro país, también tenemos grandes logros en estos aspectos de los centros de mecanizado. Cuando hablamos de máquinas herramienta CNC, tenemos que admitir que las máquinas de hilar CNC están en el trabajo de todos. Lo anterior tiene una función muy crítica.

En pocas palabras, la máquina de hilar CNC es el equipo de producción de conformado y estampado de máquina herramienta CNC. El propósito es dar mejor forma al material metálico de la tubería de pared gruesa en una parte cilíndrica, que contiene algunos materiales metálicos insolubles, placas de acero inoxidable y otras materias primas, que se enrollarán en varias especificaciones de piezas de pared gruesa mediante un CNC. Maquina giratoria. Accesorios de tubería o piezas giratorias huecas. El proceso de prensado significa que la lana se sujeta al modelo y la máquina de hilar CNC las lleva juntas para girar a alta velocidad. Al mismo tiempo, se utiliza la presión del rodillo. Deformación de la lana, y finalmente obtener una parte aximétrica.
Gran fabricante de máquinas de hilar CNC
El módulo de presión que todo el mundo suele utilizar es relativamente simple, y parte de la deformación, el efecto es utilizar maquinaria y equipo con menor potencia de salida y tonelaje y piezas de producción y procesamiento, generalmente utilizadas en grandes cantidades de piezas pequeñas y complicadas. El principio de la máquina de hilar CNC es utilizar la operación de alta velocidad de la pieza de trabajo del producto, y la fuerte fuerza externa aprieta la pieza de trabajo de acuerdo con un cierto camino, y el rodillo empujará repetidamente el material para hacerlo de punto a línea, de línea a superficie. La deformación de la pieza de trabajo forma la forma que necesitamos. La selección del modelo de la máquina de hilar CNC está determinada por el proceso de estampado y los diversos estándares del proceso de conformado.

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El hilado de metales CNC es un método ideal para fabricar piezas redondas de alta calidad de diferentes tamaños y formas, como productos semiacabados y terminados. Nuestras piezas metálicas con forma de producto se crean de forma sencilla y sencilla girando dos semiproductos; el producto hueco resultante también reconoce la necesidad de flexibilidad para aplicaciones comerciales e industriales exigentes.

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La hilatura de metales CNC es un medio muy económico de fabricar productos. Con la hilatura de metales CNC, se pueden utilizar materiales de especificación más livianos, lo que reduce su ya bajo costo de procesamiento. Este proceso requiere menos sustentabilidad que otros moldes como el de estampación, fundición y forja; El hilado no requiere la creación de moldes y patrones costosos, lo que también facilita la construcción.

La hilatura de metales CNC produce menos residuos y puede utilizar preformas, lo que la convierte en un proceso respetuoso con el medio ambiente. El acabado suave producido por la hilatura de metales CNC reduce el procesamiento secundario, como pulido, volteado y desbarbado, y requiere de otras personas. Esto puede ayudarlo a ahorrar más costos al tiempo que proporciona un tiempo de respuesta significativamente más corto.
Maquinaria de hilatura de metales
Los fabricantes de máquinas de hilar pueden rotar varios tipos de metales para series de producción o tamaños variables. Algunos metales de hilado típicos incluyen:

Acero inoxidable (series 300 y 400)
Acero al carbono (S)
titanio
latón
Aluminio (1100, 3003, 5052, 6061, 2024, 7075 y series)
bronce
cobre
Inconel
Hastelloy
Aplicación en productos metálicos

Estos productos multifuncionales de hilatura de metales se pueden utilizar en varias industrias, etroquímica, petróleo, gas natural, gestión del agua, alimentos y bebidas, calefacción industrial, aeroespacial, automotriz, generación de energía, agricultura y muchas otras.

Algunas aplicaciones comerciales e industriales en la hilatura de metales incluyen:
Sistema de suministro de agua de caldera
Trampa de vapor
Productos sanitarios en aerosol
Verificar con válvula de aire
Campos de gas natural y petróleo
Separador de aceite
Distribución y gestión del agua

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La máquina de hilar automática debe estar muy familiarizada con la posición del interruptor del botón de parada de emergencia. Cuando sea necesario, presione la máquina de hilar sin realizar ninguna búsqueda. Antes de instalar el fusible, la máquina debe estar apagada. Debe haber suficiente espacio de trabajo para evitar peligros. El agua o el aceite pueden resbalar por el suelo y causar peligro. Para evitar accidentes, el lugar de trabajo debe mantenerse limpio y seco.

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Nota: La máquina de hilar automática debe estar muy familiarizada con la posición del interruptor del botón de parada de emergencia. Cuando sea necesario, presione la máquina de hilar sin realizar ninguna búsqueda. Antes de instalar el fusible, la máquina debe estar apagada. Debe haber suficiente espacio de trabajo para evitar peligros. El agua o el aceite pueden resbalar por el suelo y causar peligro. Para evitar accidentes, el lugar de trabajo debe mantenerse limpio y seco.

1. Cíñete al poste, opera con cuidado y no hagas nada que no esté relacionado con el trabajo. Detenga la máquina cuando salga de la máquina debido a un accidente y apague la alimentación y el suministro de aire.

2. Seleccione la cantidad de avance, la velocidad de corte y la velocidad lineal de la muela según las instrucciones. No está permitido aumentar arbitrariamente la velocidad de alimentación y la velocidad de corte, y no está permitido aumentar arbitrariamente la velocidad lineal de la muela abrasiva.

3. Está prohibido procesar piezas en bruto y mecanizados en bruto en máquinas herramienta de precisión. No se requieren piezas de trabajo de alta precisión, ni se permite su procesamiento en máquinas herramienta de precisión.

4. Las herramientas y piezas de trabajo deben sujetarse correctamente y sujetarse firmemente. Solo se permiten polipastos manuales para cargar y descargar piezas de trabajo o accesorios pesados. No está permitido alinear la herramienta de corte, la pieza de trabajo está alta y no está permitido usar el mango extendido para aumentar la fuerza corta.
Máquina de hilar CNC automática
5. No está permitido instalar en el orificio cónico sin eje de la máquina herramienta, orificio cónico de la manga del contrapunto y otros orificios de montaje de la herramienta que no coincidan con el cono o la abertura, y la superficie tiene un dedal, un cortador, una manga de cuchillo rayada y sucia, etc.

6. El cambio de velocidad mecánica del mecanismo de transmisión y alimentación, la sujeción y ajuste de la herramienta y la pieza de trabajo, y la medición manual entre los procedimientos de trabajo de la pieza de trabajo, etc., deben detenerse después de terminar el corte y la herramienta. se retira de la pieza de trabajo.

7. Durante el procesamiento, no se permite que la herramienta se detenga sin dejar la pieza de trabajo.

8. Mantenga la nitidez del cabello. Si se desafila o se agrieta, debe afilarse o reemplazarse a tiempo.

9. No se permite que el sistema hidráulico, excepto para el estrangulamiento, se ajuste sin permiso.

10. No se permite colocar herramientas, piezas de trabajo y otros artículos diversos directamente sobre la máquina herramienta, especialmente sobre la superficie del riel guía y la superficie de la mesa de trabajo.

11. Elimine con frecuencia las virutas y las manchas de aceite de la máquina herramienta para mantenerla limpia.

Peligro: No toque equipos de control, transformadores, motores, cajas de conexiones, máquinas de hilar con terminales de alto voltaje y otras partes activas con las manos (u objetos no aislados). De lo contrario, puede provocar una descarga eléctrica; de lo contrario, también puede provocar una descarga eléctrica.

Antes de usar este interruptor, asegúrese de no cometer errores y no toque el interruptor giratorio. Si una tarea requiere más de dos personas para completar, entonces en cada paso de la operación, todos sabemos que la máquina de hilar automática está equipada con muchos dispositivos de seguridad para evitar lesiones y daños al operador y al equipo.

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El motivo de la deformación del molde de la máquina de hilar CNC suele ser muy complicado. Siempre que analicen los motivos de su aparición y utilicen diferentes métodos para evitar que ocurran, la deformación del molde puede reducirse y controlarse. Generalmente, el tratamiento térmico y la deformación de moldes de máquinas de hilar CNC complejos y de precisión pueden evitar la deformación. Los métodos específicos son: selección razonable de materiales, uso razonable de tecnología,

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Selección razonable de materiales. Para moldes complejos y de precisión, se deben seleccionar aceros para matrices de microdeformación con buenos materiales (como aceros templados al aire); para aceros de matriz con segregación severa de carburo, se debe realizar un tratamiento térmico razonable de forjado y templado y revenido; para aceros troquelados grandes e impermeables, solución sólida doble tratamiento térmico Refine
Fabricante de máquinas de hilar CNC
Diseñe razonablemente la estructura. El diseño de la estructura del molde de la máquina de hilar CNC debe ser razonable, el grosor no debe ser demasiado ancho y la forma debe ser simétrica. Para una deformación mayor, el molde de la máquina de hilar CNC debe dominar las reglas de deformación y debe retener el margen de mecanizado y la estructura compuesta.
Elija la temperatura de calentamiento razonablemente y controle la velocidad de calentamiento. Para moldes complejos y de precisión, se pueden utilizar métodos de calentamiento lento, precalentamiento y otros métodos de calentamiento equilibrado para reducir la deformación del molde durante el tratamiento térmico.

Uso razonable de la artesanía. Con la premisa de asegurar la dureza del molde de la máquina de hilar CNC, intente utilizar el proceso de enfriamiento previo, enfriamiento jerárquico o enfriamiento por temperatura. Para algunos moldes complejos, el tratamiento de precalentamiento, el tratamiento térmico de envejecimiento, el tratamiento térmico de nitruración templado y otros métodos pueden controlar la precisión del molde de la máquina de hilar CNC.

Uso razonable de equipos de mantenimiento. Cuando repare defectos como ampollas de moho, poros y desgaste, utilice soldadores en frío y otros equipos de reparación con menos choque térmico para evitar deformaciones durante el proceso de reparación.

En el proceso de hilado, la formación del metal es inseparable del molde y la forma del molde tiene una gran influencia en la precisión de formación del producto. El uso de una serie de métodos y medios razonables puede reducir la deformación del molde, de modo que la forma del producto de hilatura tenga una mayor consistencia, el rendimiento sea estable y se mejore la precisión del producto.

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Es un método de desmoldeo económico y sencillo que se utiliza habitualmente en la hilatura. El principio específico de la estructura de desmoldeo se muestra en la siguiente figura. La máquina herramienta de hilatura CNC conecta un tubo de aire al molde del husillo. Cuando la tubería de aire está presurizada, se sopla el aire en el orificio de ventilación.

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1. Desmoldeo neumático
Es un método de desmoldeo económico y sencillo que se utiliza habitualmente en la hilatura. El principio específico de la estructura de desmoldeo se muestra en la siguiente figura. La máquina herramienta de hilatura CNC conecta un tubo de aire al molde del husillo. Cuando la tubería de aire está presurizada, se sopla el aire en el orificio de aire. La presión es mayor que la presión fuera del molde. Cuando se completa el hilado del producto, la parte superior de la cola sale del molde del huso. La diferencia de presión de aire entre el interior y el exterior hará que el producto de hilatura se separe del molde sin problemas, pero la presión de aire debe ajustarse dentro de un rango razonable. La presión de aire es demasiado pequeña, y el desmoldeo del producto no es suave y la presión de aire excesiva puede hacer que el producto salga del molde y se lesione.

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El principio de funcionamiento de la máquina de hilar.

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La máquina de hilar es un equipo de procesamiento de plástico que se utiliza para realizar el proceso de hilado de metales para fabricar piezas giratorias huecas de paredes delgadas. El alcance de la pieza de trabajo es muy amplio, el diámetro pequeño es de solo unos pocos milímetros y el diámetro grande es cercano a los 10 m.

La máquina de hilar metal generalmente consta de componentes principales, como el cuerpo principal, el cabezal, la base del eje giratorio y el contrapunto. En el proceso de hilado de metales, la pieza en bruto (placa o anillo) se sujeta al molde para hacer que gire, y la rueda giratoria se presuriza y presuriza, de modo que la pieza en bruto se deforma continuamente punto por punto y se convierte en una pieza de trabajo.

1. Principio de funcionamiento del compresor scroll
El compresor de aire scroll está compuesto por una combinación de scroll móvil y scroll estático de la ecuación funcional. En el proceso de succión, compresión y escape, la voluta fija se fija en el marco, mientras que la placa móvil es impulsada por el eje excéntrico y controlada por el mecanismo antirrotación. Gira alrededor del centro del círculo de la base del disco fijo y gira en un plano con un radio pequeño. El aire se introduce en la periferia del disco estático a través del elemento del filtro de aire. Con la rotación del eje excéntrico, el gas se comprime gradualmente en varios pares de cámaras de compresión en forma de media luna formadas por los dientes del disco móvil y el disco estático, y luego se descarga continuamente desde el orificio axial en el disco estático.

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Somos el fabricante de máquinas de hilar metal CNC de China.

Contamos con 15 años de experiencia en tecnologías de hilatura de metales CNC.

Uso de la máquina en: Ventilador centrífugo, ventilación y aire acondicionado, industria automotriz, industria química y médica, artículos para el hogar, etc.